未来のニッケル亜鉛電池キャビネットをつくる

Gerchampの先進的な電池技術と監視技術により、AIデータセンターをオンラインに保ち、接続・監視・安全な管理を実現。完全統合型のターンキーNiZn電源ソリューションを提供します。

NO.1

上場BMS企業 証券コード:301157 (SZSE)

20+

20年以上の技術的専門知識を基盤に、堅牢で将来を見据えたソリューションを提供します。

1K+

多様な業界で1,000社以上のグローバル顧客に採用されています。

50+

世界56以上の国と地域に顧客を持っています。

私たちは開発・研究・製造しています...

NiZnケミストリー

Gerchampは、AIデータセンターおよびミッションクリティカルな産業向けにニッケル亜鉛電池とキャビネットを製造しています。ニッケル亜鉛ケミストリーは従来の鉛蓄電池の理想的な代替であり、設置面積と床荷重要件をわずか1/3〜1/2に抑えながら、最大10Cの高放電率、単一点障害の回避、より広い温度許容範囲、優れたESG適合性を実現します。

ニッケル亜鉛電池

ニッケル亜鉛電池

38Ah、13.2Vのニッケル亜鉛電池は、UPS用途における110Ah 12V鉛蓄電池の理想的な代替品です。

  • 最大5分間の10C放電
  • 800サイクル寿命
  • UL9540A準拠
ニッケル亜鉛電池キャビネット

ニッケル亜鉛電池キャビネット

42U高のNiZn電池キャビネットは、VRLA電池ラックが占有していたホワイトスペースを取り戻し、その空いたスペースを収益を生むサーバーの設置に活用できます。

  • 1キャビネットあたり30個の電池
  • 軽量・コンパクト設計
  • 先進的な保護機構を備えた内蔵BMS

ターンキーソリューション

Gerchampは、特定のミッションクリティカル要件やエネルギー貯蔵要件に応えるターンキー型インフラ技術を開発・研究・製造しています。

データセンターソリューション
電池からシステムまでのソリューション

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データセンター

Gerchampは、データセンター向けにバッテリーモニタリングシステム、ニッケル亜鉛電池システム、システム監視ソリューション、液冷ソリューションを提供します。ニッケル亜鉛バックアップ電源が安全性と信頼性を確保し、監視技術があらゆる電池ケミストリーに対応して、効率的で中断のないデータセンター運用を支えます。

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Gerchampについて

Gerchampは、エネルギーおよびインフラソリューションを支える特許、研究開発、製造を自社で保有しています。あらゆるケミストリーに対応するバッテリーマネジメントシステム、ニッケル亜鉛電池、ターンキーニッケル亜鉛BESSから、AIデータセンター向け液冷、ビルマネジメントシステムまで、お客様の業務をより容易にする垂直統合型の内製ソリューションを提供します。

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電池技術インサイト

用途に最適な電池ケミストリーの選び方

ニッケル亜鉛、リン酸鉄リチウム、鉛蓄電池のどれを選ぶかは、安全性、総所有コスト、省スペース性、持続可能性、運用レジリエンスといった優先事項によって決まります。

UPSシステムでニッケル亜鉛、LFP、鉛蓄電池をどのように選べばよいですか?
まず中核となる要件から検討してください。鉛蓄電池(VRLA)は初期費用が最も低く、100年以上の導入実績があります。3〜5年という短い寿命や頻繁な交換を許容できる、予算制約のある非重要バックアップに適しています。リン酸鉄リチウム(LFP)は、より高いエネルギー密度、10〜15年の耐用年数、95%を超える優れた充放電効率を提供します。長期的な総所有コストが重要なミッションクリティカルなデータセンターに適していますが、火災リスクを軽減するために統合型バッテリーマネジメントシステムと熱監視が必要です。ニッケル亜鉛(NiZn)は、3種類の中で最も高い出力密度を、コンパクトで軽量なフットプリントで実現します。多くの場合、鉛蓄電池の半分のサイズと重量です。水系電解液は本質的に不燃性で、セルレベルで熱暴走のリスクがなく、複雑な消火インフラを不要にします。安全性、スペース回収、持続可能性を最優先する場合はNiZnを選択してください。
データセンターのバックアップ電源で、リチウムよりニッケル亜鉛電池を検討すべきタイミングは?
ニッケル亜鉛はいくつかのシナリオでより有力な選択肢になります。火災安全性が重視される環境では、NiZnは不燃性で熱暴走が発生しないため、リチウム設備で大きな設備投資およびコンプライアンスコストとなる専用消火システムを不要にします。高出力・短時間負荷では、現代のAIやGPU高密度ワークロードが急激かつ反復的な電力サージを生みますが、NiZnはエネルギー最適化型のLFPセルより効率的に対応します。スペースに制約のある施設では、NiZnキャビネットが同等の鉛蓄電池と比べて最大50%多くの床面積を取り戻し、収益を生むIT機器の設置スペースを確保します。持続可能性目標を持つ組織にとって、NiZnは豊富で無毒、紛争鉱物に依存しない材料を使用し、確立された湿式冶金プロセスにより95%以上がリサイクル可能です。
クリティカルパワー向け電池ケミストリーの総所有コストはどのように比較できますか?
鉛蓄電池は購入価格が最も低い一方で、寿命が3〜5年のため、一般的な15年のインフラサイクルでは2〜3回の全面交換が必要となり、総コストが増加します。LFPとNiZnはいずれも10〜15年以上持続するため、交換作業、廃棄費用、ダウンタイムを大幅に削減します。NiZnはさらに、消火インフラを不要にすることで総所有コストを引き下げます。リチウム設備では、エアロゾル式またはガス式システムが必要になることが多く、部屋ごとに大きな追加コストが発生します。またNiZnは鉛蓄電池より広い温度範囲で安定稼働するため、冷却コストを下げ、HVAC負荷を軽減します。不燃性ケミストリーにより許認可が簡素化され、保険料の低減につながる可能性もあります。1回のNiZn導入で、VRLA電池3世代分を上回る運用が可能です。
ミッションクリティカル環境で、ニッケル亜鉛電池がリチウムイオンより安全な理由は何ですか?
安全性の違いはケミストリーに根ざしています。LFPを含むリチウムイオンセルは、有機系の可燃性電解液を使用しています。過充電、内部短絡、機械的損傷、製造欠陥などの過酷条件下では熱暴走に入り、極端な熱と火災を発生させ、隣接セルへ伝播する可能性があります。ニッケル亜鉛セルは、水ベースで本質的に不燃性の水酸化カリウム水溶液電解液を使用します。過酷条件下でも、セルは有毒ガスではなく無害な水蒸気を放出します。さらに、NiZnセルが劣化または故障した場合でも電気的導通を維持するため、バッテリーストリングは稼働を継続します。リチウムシステムでは、単一セルの故障がストリング全体の開回路を引き起こし、最も避けたいタイミングでUPS電源の完全喪失につながる可能性があります。
施設における電池の持続可能性と使用後リサイクル性はどのように評価すればよいですか?
重要な要素は3つあります。第一に材料の毒性です。鉛蓄電池には強力な神経毒である鉛が含まれており、有害廃棄物としての取り扱いが必要です。LFPは鉛を使用しませんが、エネルギー集約的な採掘で得られる材料を使用します。NiZnはニッケルと亜鉛を使用しており、どちらも無毒で豊富に存在し、紛争鉱物の懸念がありません。第二にリサイクル性です。NiZnは確立された湿式冶金リサイクルにより95%以上の材料回収を実現します。鉛蓄電池には成熟したリサイクルインフラがありますが、それでも有毒な副産物を生みます。リチウムイオンのリサイクルは改善が進んでいるものの、依然として効率が低く高コストです。第三にライフサイクル排出量です。NiZnは長寿命で交換回数が少なく、軽量で輸送時の排出量が低く、よりクリーンなリサイクル経路を持つため、代替ケミストリーより大幅に低い生涯カーボンフットプリントを実現します。
鉛蓄電池が依然として適している場合と、アップグレードを計画すべき場合はいつですか?
鉛蓄電池は、初期予算が厳しい非重要バックアップ、まだ更新時期に達していないレガシーUPSシステム、または代替ケミストリーのサービス網が限られる地域での設置では、依然として合理的な選択です。ただし、施設の拡張やAI・HPCワークロードの追加により高い出力密度が求められる場合、2回目または3回目のVRLA交換サイクルに近づき累積コストが一度きりのNiZnまたはLFP投資を上回りがちな場合、安全性や保険要件が厳格化し不燃性NiZnがコンプライアンス上の優位性になる場合、または企業の持続可能性目標により有害廃棄物やライフサイクル排出量の削減が求められる場合は、アップグレードを計画してください。現在では、既存UPSキャビネットを電源インフラ全体を交換せずにNiZnへ近代化できるレトロフィットキットも利用できます。

垂直統合

1社のパートナーで、スタックのすべてのレイヤーを。

多くのベンダーは、別々のサプライヤーから調達したホワイトラベル部品を寄せ集めています。Gerchampは、セルケミストリーからクラウドプラットフォームまで、すべてのレイヤーを自社で設計・製造・プログラムしています。

対応能力GerchampベンダーAベンダーB
電池セル自社設計・自社製造第三者のセルメーカーから調達第三者のセルメーカーから調達
バッテリーマネジメントシステム独自のハードウェアとファームウェアOEMサプライヤーのホワイトラベルBMSBMSは自社製、セルは外部調達
電池モジュール・パック自社で設計・組立・試験調達セルとBMSから組立調達セルから組立
蓄電キャビネットカスタム設計エンクロージャー第三者キャビネットをベンダーが統合受託製造業者のホワイトラベル品
エネルギーマネジメントシステム独自のソフトウェアプラットフォームライセンス提供の第三者EMSソフトウェアEMSの提供なし
電力変換システム自社製インバーターと制御パワーエレクトロニクスベンダーから調達パワーエレクトロニクスベンダーから調達
システム統合単一ベンダーによるフルスタック保証複数ベンダー間の調整が必要複数ベンダー間の調整が必要
ファームウェア・ソフトウェア更新エンジニアリングチームから直接OTA上流サプライヤーに依存部分対応、BMS更新のみ
カスタムエンジニアリングセルからシステムまでのカスタマイズキャビネットレベルの変更に限定BMSパラメータに限定

ベンダーAおよびベンダーBは、エネルギー貯蔵業界における一般的な競合企業の複合的なプロファイルを表しています。具体的な対応能力はベンダーによって異なります。

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